台积电量产 5 倍光罩尺寸先进封装:给 AI 芯片再“加宽一条车道”
当单颗芯片的制程进步越来越难、越来越贵,把更多芯粒“拼”在一块大基板上,就成了算力继续上涨的现实…
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当单颗芯片的制程进步越来越难、越来越贵,把更多芯粒“拼”在一块大基板上,就成了算力继续上涨的现实路径。台积电在最新一次财报电话会上宣布,5 倍光罩尺寸的先进封装已经量产,且良率“非常优秀”。
一分钟速览
- 台积电董事长兼 CEO 魏哲家在第三财季(2026 年 7 月至 9 月)财报电话会上宣布,已量产 5 倍光罩尺寸先进封装;
- 他称良率“非常优秀”,并强调目前除台积电外尚无其他企业能做到这一规模;
- 台积电正在开发 9 倍光罩尺寸封装,并朝 14 倍光罩尺寸推进;
- 公司计划到 2029 年将 CoWoS 扩展至 14 倍以上光罩尺寸;
- 面对英特尔的 EMIB 等竞争方案,魏哲家表示若客户在竞争对手处拿不到足够产能,台积电已做好准备;
- 他强调首要任务是确保客户产品顺利上市,为此要提供最佳技术并保障足够产能。
“光罩尺寸”到底在说什么
光罩尺寸可以简单理解为芯片制造中一次曝光所能覆盖的面积单位。而 AI 芯片与高性能计算芯片,越来越依赖把多个计算芯粒、高带宽内存等封装在同一块大型基板上。封装面积越大,能容纳的算力、内存容量与互连密度通常越高——但良率也越难保证,因为面积越大,任何一处微小缺陷都可能让整块封装报废。因此,“把封装做到 5 倍光罩尺寸并且良率优秀”,本身就是一项难度极高的工艺成就,而不是简单的“面积翻倍”。
为什么封装成了算力竞争的前线
这一轮 AI 硬件竞赛里,先进封装已经与先进制程同等重要。原因很直接:训练与推理需要把大量计算资源与高带宽内存紧密耦合,单颗芯片受制于面积与良率成本,很难无限放大;而通过先进封装把多颗芯粒与内存堆叠在一起,可以在可控成本下继续提升系统级性能。此前已有报道显示,5.5 倍光罩尺寸的 CoWoS 进入高量产阶段,多家 AI 客户产品的良率稳定超过 98%,部分甚至达到 99%。换句话说,封装产能的松紧,直接决定了 AI 加速卡能不能按时交付。
“随时救场”的姿态
魏哲家在会上没有直接点名竞争对手,但表态相当明确:如果客户在别处拿不到足够的先进封装产能,台积电会做好准备接手。这句话的潜台词是,先进封装目前仍是稀缺资源,而供给侧的话语权相当集中。对芯片设计公司来说,这意味着在产品规划阶段就必须把封装产能一并考虑进去;对整条供应链而言,谁能在更大尺寸封装上把良率做稳,谁就握住了 AI 算力扩张的闸门。
下一站:更大、更密
从 5 倍到 9 倍、再到规划中的 14 倍光罩尺寸,路线图已经写得很清楚:短期内封装面积仍会持续变大。但尺寸越大,热管理、翘曲控制与互连密度带来的挑战也越尖锐。AI 芯片的竞争,正在从“谁的晶体管更小”,逐步转向“谁能把更多晶体管和内存稳稳地装进同一个封装里”。
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